Pilíř 1/3

Plánování výroby, kapacity, řízení zásob a materiálový tok

Ověřím v plánování, kolik vaše výroba reálně zvládne, srovnám tok materiálu a postavím plán, kterému se dá věřit. To, co je v sériovce automotive standard, přenesu do firmy, která to ještě nemá.

Vyberte pilíř

Chybí díly, výroba čeká, zákazník eskaluje

Nedodané díly, speciální dopravy, reklamace. Kamiony čekají, náklady rostou a s nimi mizí reputace u zákazníka.

Jak to mohu řešit

Najdu, kde se to láme: nákup, příjem, plánování nebo expedice. Nastavím zásoby tak, aby kryly výrobu, pravidla expedice a přehledy, ve kterých je dopředu vidět, co hrozí. Zaškolím lidi, kterých se to týká.

Výsledek

Termíny se dají slíbit a dodržet. Zákazník dostává včas informaci místo eskalace. [ověř čísla]

Na zásoby se nedá spolehnout, vícenáklady rostou

Parametry v systému nikdo nenastavil. Inventury ukazují rozdíly, sklady přetékají, a potřebné díly stejně chybí. Peníze leží v regálech.

Jak to mohu řešit

Nastavím parametry zásob (min/max, pojistná zásoba, ABC/XYZ), pravidla pro nákup a dohody s dodavateli. Srovnám data, aby jim šlo věřit.

Výsledek

Zásoby odpovídají plánu. Nákup má pravidla místo intuice. Peníze se uvolní tam, kde jsou potřeba.

Plánujete v Excelu – a to nemusí být špatně

Excel není ostuda. Půlka výroby na něm jede a dobře postavený Excel, co počítá, hlídá a upozorní, je lepší než drahý systém, kterému nikdo nevěří. Horší je Excel v deseti verzích, co se přepisuje ručně a rozumí mu jeden člověk.

Jak to mohu řešit

Ten dobrý doladím – vzorce, kontroly, automatické hlídání zásob a termínů, jeden zdroj pravdy. Ten problémový narovnám nebo z něj připravím data na systém, až na něj dozraje čas. Plánovat umím v Excelu i v SAP PP.

Výsledek

Plán, kterému se dá věřit a nestojí na jednom člověku. Míň ručního přepisování, víc času na rozhodování.

Kapacita nestačí, nebo naopak přebývá

Jedna linka se přetěžuje, jiná stojí poloprázdná. Plánuje se od oka, „plno“ nebo „prázdno“ nikdo neumí říct číslem. Výsledkem jsou přesčasy na jednom místě a nevytížené stroje na druhém.

Jak to mohu řešit

Ověřím reálné vytížení – stroje, lidi, zásobování linky. Vyvážím operace, nastavím cíle na směnu a hodinu, aby bylo vidět, kde je rezerva a kde bottleneck.

Výsledek

Víte přesně, kolik zvládnete vyrobit. Stroje i lidé jsou vytížení tam, kde mají být, bez zbytečných přesčasů i prostojů.

Materiál někde je, ale kde? A výroba stojí

Systém ukazuje jiné množství než realita, odchylky denně. Kamiony čekají na vykládku, linka stojí, materiál se ztrácí mezi lokacemi.

Jak to mohu řešit

Srovnám příjem a skladové procesy, nastavím standard a značení lokací. Pro klíčové díly nastavím zásobování linky (frekvence, trasa, množství). Zaškolím skladníky.

Výsledek

Příjem jede rychle a bez dohadování. Linka nečeká na materiál a prostojů způsobených logistikou – pozdním návozem, chybějícími obaly nebo komponentami od dodavatele – je míň. [ověř čísla]

Poznali jste některou situaci?

Popíšete mi situaci, já řeknu, jestli a jak můžu pomoct.

Napište, co řešíte